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從數控切割機專業角度分析如何提高等離子切割平面度？

作者：武漢拓晟  來源：本站  發表時間：2011/1/17 15:16:26  點擊：6026

從數控切割機專業角度分析如何提高等離子切割平面度？

  在采用數控切割機等離子/火焰等熱切割加工方式時，最常見也是最頭疼的問題即是切割面溶渣，也就

是我們將要談到的切割平面度問題。就數控等離子切割機來說，依然存在類似情況，同時考慮到目前數控

等離子切割機主要用于不銹鋼等特殊材質材料切割加工，其溶渣處理相比碳板來說更為困難，這對一些精

加工企業或希望減少二次加工的用戶來說，如何降低溶渣殘余、提高切割平面度質量，相信是很多企業關

注的問題。同樣的，客戶的問題就是武漢拓晟數控切割機所關注的問題，所以我們特別做出了這一期來解

決等離子切割機切割熔渣的幾個因素。

  從字面意義理解，所謂切割面平面度是指所測部位切割面上的最高點和最低點、按切割面傾角方向所作

兩條平行線的間距。在切割行業也稱之為坡口。坡口的衡量是以角度為標準的，坡口角度越小越好。

　一般來說，使用數控等離子切割機加工后的切割面約存在約0.25～3.80mm厚的熔化層，此厚度的溶渣殘

余化學成分是和材料本身一致的，包括切口表面的化學成分也沒有改變。例如我們在切割加工含鎂的鋁合

金時，假如鎂金屬含量在5%，在對溶渣殘余分析后，其成份中鎂含量將維持不變，即使溶渣殘余厚度達到

0.25mm，也未出現有氧化物。若用切割表面直接進行焊接也可以得到致密的焊縫。切割不銹鋼時，由于受

熱區很快通過649℃的臨界溫度，使碳化鉻不會沿晶界析出。因此，用等離子弧切割不銹鋼是不會影響它

的耐腐蝕性的。換句話來說，在可允許范圍的溶渣殘余并不影響切割料的物理特性，只是為降低溶渣厚度

，通過調節數控等離子切割機的工作氣體氣壓以及割炬行走速度就可以達到。

  等離子數控切割機的切割效果相對比較難以控制，跟速度、電流、空氣壓力、割槍噴嘴損耗情況都有一

定關系，需要在實際應用中熟練掌握。武漢拓晟科技有限公司現推出等離子切割培訓服務，可以在短時間

內使您掌握等離子切割技巧，歡迎廣大客戶來電訪問。公司服務熱線027-8712566/027-87506255，24小時

值班服務熱線18607150161。

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